機械密封經驗設計方法的主要計算步驟

    機械密封經驗設計方法的主要計算步驟：
    除了選取合適的密封面比壓外，還要求密封副的工作pv值小于允許[pv]值。該允許值是在選取好密封副材料經適當配對后，在規定的使用壽命及允許磨損速度條件下確定的。
    下面簡單介紹下經驗設計方法的主要參數計算步驟和計算例題。
    端面密封副(摩擦副)平衡計算步驟
    (1)給定已知數據：密封面內、外壓力P1及P2，軸徑和轉速n(r/min)。
    (2)根據值選擇密封型式和密封副的材料，滿足。在計算時所用的密封面平均直徑。
    (3)選擇主要的幾何參數：密封面內、外直徑及，平衡直徑和密封面寬度b(mm)�？筛鶕�寬徑比。求密封副的載荷系數〈面積比〉。
    (4)考慮可能出現的各種故障模式，根據臨界面積比可按墳.來確定密封副的面積比。機械密封臨界面積比的表達式為
    式中45為考慮各種失效模式的修正系數。
    (5)判斷密封副的流態(層流或紊流)、摩擦狀態（流體摩擦、邊界摩擦、干摩擦或混合摩擦）及相態（液相、氣相或氣液混合）：
    流態的判斷依據一密封副雷諾數只Re的大小。臨界雷，當時，流態為層流；當時，流態為紊流；
    
    (6)確定機械密封的模型（平行平面密封、錐面密封、傾斜面密封、波形面密封或組合的密封〉，同時需考慮密封面變形和溫度的影響，并貫徹平行面原則。
    (7)計算密封副的膜壓系數和密封面接觸比壓Pr。
    (8)校核pv值和接觸比壓。
    (9)確定泄漏量Q、功率消耗N、磨損量W和沖洗量Qs。
    替代Chesterton 891機械密封

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